Hoe u gecoëxtrudeerd houtplastic en niet-gecoëxtrudeerd houtplastic kiest

I: Vergelijking van materiaaleigenschappen:

Gecoëxtrudeerd hout-kunststof:Gecoëxtrudeerdhout-kunststofis gemaakt met behulp van een dubbellaagse co-extrusietechnologie. Oppervlak bedekt met een hoogwaardige gecoëxtrudeerde laag. De binnenkant is gemaakt van hout-kunststof composietmateriaal. Deze structuur geeft gecoëxtrudeerd hout-kunststof uitstekende weersbestendigheid, slijtvastheid en vlekbestendigheid. De gecoëxtrudeerde laag is effectief bestand tegen erosie door ultraviolette straling, regenwater, chemicaliën, enz. Houd de oppervlaktekleur duurzaam en levendig. Ondertussen is de oppervlaktehardheid van het gecoëxtrudeerde hout-kunststof product gelijkmatig hoger. Niet gemakkelijk bekrast, geschikt voor buitenomgevingen met veel verkeer.

Niet-opeenvolgend hout-kunststof:Als het niet gecoëxtrudeerd hout-kunststof is, wordt een enkellaags extrusieproces gebruikt. Het materiaal is uniform en er is geen co-extrusielaag aan het oppervlak. Hoewel het ook de basiskenmerken van hout-kunststofmaterialen bezit. Zoals waterdichtheid, vochtbestendigheid, ongediertebestrijding, enz. Het is echter relatief zwak in termen van weersbestendigheid, slijtvastheid en vlekbestendigheid. Langdurige blootstelling aan buitenomgevingen. Het oppervlak van niet-gecoëxtrudeerd hout-kunststof is gevoelig voor vervaging en veroudering.

II: Analyse van toepassingsscenario's:

Geschikte toepassingen voor gecoëxtrudeerd hout-kunststof:De hoge prestaties van het gecoëxtrudeerde hout-kunststof materiaal maken het tot het voorkeursmateriaal voor buitenomgevingen. Het wordt veel gebruikt in buitenvloeren, balkons, zwembadomgevingen, tuinlandschappen en andere gebieden. In deze scenario's is het gecoëxtrudeerde hout-kunststof materiaal bestand tegen barre weersomstandigheden, veelvuldig gebruik en de effecten van chemicaliën. Behoudt de esthetiek en bruikbaarheid op de lange termijn.

Niet-opeenvolgende hout-kunststof toepassingsscenario's:Niet-gecoëxtrudeerd hout-kunststof is geschikter voor binnen- of buitenomgevingen met lage slijtage-eisen. Bijvoorbeeld binnenhuisdecoratie, wanddecoratie, meubelproductie, enz. In deze scenario's kunnen niet-gecoëxtrudeerde hout-kunststofcomposieten hun voordelen ten volle benutten: milieuvriendelijk, gemakkelijk te verwerken en gemakkelijk te onderhouden. Het voldoet tegelijkertijd aan de basisvereisten van waterdichtheid en vochtbestendigheid.

III: Kosteneffectiviteit en onderhoudsvereisten:

Kosteneffectiviteit:Gecoëxtrudeerd hout-kunststof is te danken aan het gebruik van meer geavanceerde productieprocessen en materialen. De initiële kosten zijn meestal hoger dan die van niet-continue hout-kunststofcomposieten. Op de lange termijn kunnen de weersbestendigheid, slijtvastheid en vlekbestendigheid van gecoëxtrudeerd hout-kunststof de onderhoudskosten en vervangingsfrequentie echter aanzienlijk verlagen. Dit resulteert in een hogere kosteneffectiviteit.

Onderhoudsvereisten:De onderhoudsvereisten voor gecoëxtrudeerdhout-kunststof productenzijn relatief laag. Vanwege de bescherming van de co-extrusielaag op het oppervlak, wordt gecoëxtrudeerd hout-kunststof niet gemakkelijk bevlekt. Het is ook veel gemakkelijker schoon te maken. In tegenstelling tot geco-extrudeerd hout-kunststof vereist het regelmatig reinigen en onderhoud. Om vervaging en veroudering van het oppervlak te voorkomen. Wanneer u kiest tussen gecoëxtrudeerd WPC en niet-geco-extrudeerd WPC. buitenomgeving. Er worden hoge eisen gesteld aan weersbestendigheid, slijtvastheid en vlekbestendigheid. Dan is gecoëxtrudeerd hout-kunststof een geschiktere keuze. En als uw project zich binnen of in een buitenomgeving bevindt met lage slijtage-eisen. En met een beperkt budget is niet-gecoëxtrudeerd hout-kunststof een economische en praktische keuze.