2025-11-28
voor iedereen. De belangrijkste materialen van het koolstofkristalbord zijn koolstofvezels en thermoplastische harsen. Koolstofvezel heeft een hoge sterkte, lage dichtheid en uitstekende corrosieweerstand. De sterkte van koolstofvezel is zelfs hoger dan die van staal, terwijl het gewicht veel lichter is. Thermoplastische harsen hebben een goede weerstand tegen hoge temperaturen en slagvastheid bij lage temperaturen. Tijdens het productieproces van lichtgewicht koolstofkristallen wandpanelen spelen thermoplastische harsen een rol bij het binden en uitharden van de koolstofvezels, waardoor de sterkte en stabiliteit van de panelen wordt verbeterd. Het zijn deze twee goede vrienden die elkaars hand vasthouden en die in alle opzichten een krachtig koolstofkristalpaneel hebben gevormd.Wandpanelen van koolstofkristalvoor iedereen. De belangrijkste materialen van het koolstofkristalbord zijn koolstofvezels en thermoplastische harsen. Koolstofvezel heeft een hoge sterkte, lage dichtheid en uitstekende corrosieweerstand. De sterkte van koolstofvezel is zelfs hoger dan die van staal, terwijl het gewicht veel lichter is. Thermoplastische harsen hebben een goede weerstand tegen hoge temperaturen en slagvastheid bij lage temperaturen. Tijdens het productieproces van lichtgewicht koolstofkristallen wandpanelen spelen thermoplastische harsen een rol bij het binden en uitharden van de koolstofvezels, waardoor de sterkte en stabiliteit van de panelen wordt verbeterd. Het zijn deze twee goede vrienden die elkaars hand vasthouden en die in alle opzichten een krachtig koolstofkristalpaneel hebben gevormd.
Het productieproces van vochtbestendige wandpanelen van koolstofkristal is uiterst nauwkeurig. Het omvat hoofdzakelijk drie stappen: pre-impregnatie, heetpersen en uitharden van koolstofvezel.
1.Pre-preg van koolstofvezel: Voordat koolstofkristal vochtbestendige wandpanelen worden vervaardigd, moeten koolstofvezels vooraf worden geïmpregneerd. Dit betekent dat de koolstofvezels in een specifieke hars worden ondergedompeld om ervoor te zorgen dat ze volledig worden bevochtigd en doordrongen. Deze stap kan de vervormbaarheid en hechting van het materiaal verbeteren.
2. Heet briketteren: vooraf geïmpregneerde koolstofvezels worden in een compressievorm geplaatst en onderworpen aan heet persen onder hoge temperatuur- en drukomstandigheden. Dit proces zorgt ervoor dat de koolstofvezels en de hars zich grondig kunnen combineren en een uniform vel kunnen vormen.
3. Verstevigen: devlamvertragende wandpanelen van koolstofkristaldie een warme persing hebben ondergaan, moeten een uithardingsbehandeling ondergaan. Meestal wordt bakken op hoge temperatuur gebruikt om het uithardingsproces van de hars te versnellen. Het uitgeharde koolstofkristal schimmelbestendige wandpaneel heeft een hogere sterkte en stabiliteit.